一、SY-2型壓力泌水儀產(chǎn)品概述：

主要是測定泵送混凝土在一定壓力狀態(tài)下的泌水量，進而計算泌水率及壓力泌水率比的儀器。用于骨料粒徑不大于40mm的混凝土拌合物壓力泌水測定。測值準確、操作簡便、體積小、重量輕、脫模方便，其各項技術(shù)指標符合國家JC473-92標準。該儀器主要由液壓千斤頂、壓力表及上蓋活塞、試料筒、底座等組成。

二、SY-2型壓力泌水儀主要技術(shù)參數(shù)

型號：SY-2

壓力表大量程：6MPa

小分度離 值：不大于0.1 MPa

缸體內(nèi)徑：125±0.02mm

缸體內(nèi)高：200±0.2mm

工作活塞直徑：125mm

工作活塞壓強：3.2MPa

篩網(wǎng)孔徑：0.315mm

凈    重：≈20kg

三、SY-2型使用

1、打開上蓋，將需要測試的砼拌合物裝入試料筒內(nèi)，用搗棒由外圍向中心插搗25次，加上活塞，并將活塞的出氣孔螺絲擰下，壓下活塞至剛接觸混凝土表面，擰緊出氣孔螺絲，蓋好上蓋扳緊螺母，接好手動泵與千斤頂?shù)目焖俳宇^。

2、接順時針方向擰緊手動蹦回油閥，扳動手動泵手柄，將油壓加至30mpa（壓力表顯示值），此時活塞對砼拌合物的壓強為3.0mpa.

3、當油壓達到30Mpa時，立即打開泌水閥門，并將泌水接入1000ml量筒內(nèi)，同時開始計時，并在10秒和140秒分別讀取泌水量V1和V140、作為計算泌水率的基本數(shù)據(jù)。

4、取得數(shù)據(jù)后，按逆時針方向擰松回油閥，使系統(tǒng)卸壓，取下上蓋和試料筒，將試料筒安放在脫模器（隨機附件）上，蓋好上蓋，擰緊兩個螺母。在按順時針方向擰緊回油閥，給千斤頂加壓至砼及活塞自動脫落，拆下上蓋和試料筒，擰松回油閥，人工壓回千斤頂活塞，一次試驗結(jié)束。

一、用途

混凝土是測試泵送砼在一定壓力狀態(tài)下的泌水量，并進而計算泌水率比的儀器，我廠生產(chǎn)的SY-2型砼，具有測值準確、操作簡便、體積小、重量輕、脫模方便等優(yōu)點，其各項技術(shù)指標符合國家JC473-92標準。

該儀器主要由液壓千斤頂、壓力表及上蓋活塞、試料筒、底座等組成。

二、使用

1、打開上蓋，將需要測試的砼拌合物裝入試料筒內(nèi)，用搗棒由外圍向中心插搗25次，加上活塞，并將活塞的出氣孔螺絲擰下，壓下活塞至剛接觸混凝土表面，擰緊出氣孔螺絲，蓋好上蓋扳緊螺母，接好手動泵與千斤頂?shù)目焖俳宇^（詳見結(jié)構(gòu)簡圖）

2、接順時針方向擰緊手動蹦回油閥，扳動手動泵手柄，將油壓加至30mpa（壓力表顯示值），此時活塞對砼拌合物的壓強為3.0mpa.

3、當油壓達到30Mpa時，立即打開泌水閥門，，并將泌水接入1000ml量筒內(nèi)，同時開始計時，并在10秒和140秒分別讀取泌水量V1和V140、作為計算泌水率的基本數(shù)據(jù)。

4、取得數(shù)據(jù)后，按逆時針方向擰松回油閥，使系統(tǒng)卸壓，取下上蓋和試料筒，將試料筒安放在脫模器（隨機附件）上，蓋好上蓋，擰緊兩個螺母。在按順時針方向擰緊回油閥，給千斤頂加壓至砼及活塞自動脫落，拆下上蓋和試料筒，擰松回油閥，人工壓回千斤頂活塞，一次試驗結(jié)束。

三、維護與保養(yǎng)

1、每次試驗結(jié)束后，要將儀器用水沖洗并擦干，如長期不用，用將無油漆的零件表面涂油防銹。

2、在安裝時，試料筒不得倒置，其下端外側(cè)涂少許潤滑脂，以使其能順利插入底座，并與“0"形圈密封。

3、如油泵卻油致使壓力上不去，可將油泵后蓋打開，按下內(nèi)六角螺栓，加入20號機油，重新裝好即可。

四、千斤頂使用方法

1、將油泵橡膠管上的快速接頭套向后拉，再與千斤頂?shù)慕宇^配合、然后分別旋緊油泵及千斤頂?shù)幕赜烷y桿，將手柄上下拉壓，即使用。工作后將上述螺釘同時放松使其恢復原狀。

2、油泵如需加油，應卸下尾部的橡膠蓋和M8內(nèi)的六角螺釘，露出油管即可加油，油液必須清潔。

3、利用接長管作多項舉時，根據(jù)需要選用適當?shù)拈L度和頂頭。