水泥膠砂振實臺技術(shù)參數(shù)
一、概述
ZS-15型水泥膠砂振實臺是為我國水泥膠砂強度檢驗方法等同采用ISO679:1989(E)國際標(biāo)準(zhǔn)而設(shè)計。該儀器等效采用ISO679:1989(E)4.2.5標(biāo)準(zhǔn),適用于水泥強度檢驗所用式樣的制備。
二、技術(shù)數(shù)據(jù)
1、振動部分總重量 | 20kg±0.5kg |
2、落距 | 15mm±0.3mm |
3、振動頻率 | 60次/60秒±2秒 |
4、電動機轉(zhuǎn)速 | 60轉(zhuǎn)/分 |
5、電動機功率 | 70W |
6、電源電壓 | AC220V |
三、工作原理
該儀器主要由振動部件,機架部件和接近開關(guān)程控系統(tǒng)組成,見圖(1)。工作時由同步電動機帶動凸輪轉(zhuǎn)動,使振動部件上升運動,升到定值后落下,而產(chǎn)生振動使水泥膠砂在力的作用下振實,該儀器采用接近開關(guān)計數(shù)自動控制,60次后自動停止,使用方便,計數(shù)準(zhǔn)確。 四、安裝
振實臺的正確安裝對試件的制作和試驗結(jié)果至關(guān)重要,安裝時請按以下步驟進行。
1、按國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T17671-1999中的4.2.5要求、振實臺安裝在高度約400mm的混凝土基座上。混凝土體積約為0.25m3、重約600kg。需防外部振動影響振實效果時,可在整個混凝土基座下放一層厚約5mm天然橡膠彈性襯墊。并注意機體應(yīng)有良好的用電安全接地。 2、將振實臺用地腳螺釘固定在基座上,安裝后成水平狀態(tài),可用高度尺校正振實臺臺面四角的高度在1mm以內(nèi),長度方向水平在0.5mm以內(nèi)、儀器底座與基座之間安鋪一層新鮮厚砂漿以保證它們*接觸。同時也可用此方法調(diào)整臺面和臂桿呈水平。 3、待水泥膠砂凝結(jié)硬化后擰緊地腳螺釘,注意擰緊力應(yīng)基本一致,防止設(shè)備變形,然后將圖“1"所示中臺面(5)抬起,凸頭(4)與定位套(2)不應(yīng)有卡阻現(xiàn)象,若發(fā)現(xiàn)有卡阻現(xiàn)象,一般是水平未校準(zhǔn)、應(yīng)尋找原因后校準(zhǔn)。
4、地腳螺釘位置如簡圖
五、使用與維護
1、操作前應(yīng)拿掉定位套(見圖1所示),檢查各運動部件是否運動自如,電控部分是否正常,加注潤滑油后開機空轉(zhuǎn),檢查一切正常方可使用。每次使用前必須拿掉定位套。
2、電氣原理請見附圖。接通電源前,帶鎖開關(guān)SW處于閉關(guān)狀態(tài)(即按鈕彈出位置)。按下開關(guān)并鎖住,電機運轉(zhuǎn),電子計數(shù)器從零計數(shù),當(dāng)?shù)?/span>60次時停轉(zhuǎn)。再次操作,可按放兩次SW,即能重復(fù)執(zhí)行。
3、本電路由于不用電源變壓器,電路部分都與電源電壓有關(guān),外殼必須保證安全接地(認(rèn)真檢查電源插頭座的PE黃綠線是否安全接地,而不是接電源零線。
4、有油杯的地方加注潤滑油,凸輪表面涂薄機油以減少磨損。
5、使用后應(yīng)清掃儀器上的各種雜物,保持清潔,并將定位套放與原位,以免臺面受力而影響中心位置。
6、儀器經(jīng)過一段時間使用后,如振幅變大超差,可用隨機所附墊圈進行調(diào)整。具體方法是將止動器固定螺釘松開,取出止動器,將墊圈放入下面重新將固定螺釘上緊。
7、振幅檢驗:
a、將隨機所附14.7mm檢驗塊放入圖“1"所示凸面與止動器之間,用手撥動凸輪,凸輪應(yīng)與軸承相接觸。
b、同樣方法用15.3mm檢驗塊放入,則凸輪與軸承不應(yīng)接觸,滿足以上兩個條件即儀器振幅為合格。方可進行工作。